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    數(shù)控車床廠家講述工件實(shí)際尺寸與要求尺寸不符的處理方法
    在數(shù)控車床的加工過程中，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們加工的工件實(shí)際尺寸與的要求的尺寸不符的情況，如果這樣我們強(qiáng)行對(duì)其進(jìn)行加工的話，輕則會(huì)導(dǎo)致工件的損壞，重則還會(huì)造成數(shù)控車床本身的損傷，今天就由我們數(shù)控車床廠家為大家講述一下工件實(shí)際尺寸與要求尺寸不符的處理方法。
    毛病原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過來；在長(zhǎng)時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯(cuò)，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補(bǔ)就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯(cuò)。
    解決方案：快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。
    以上就是數(shù)控車床廠家講述工件實(shí)際尺寸與要求尺寸不符的處理方法，希望以上的講述能為大家在今后處理工件尺寸不一致的情況有一定的幫助。
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